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三氧化铝研磨设备轴承散热不良的原因

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在三氧化铝研磨设备中,轴承是较为关键的组成部件。而在实际的作业过程中,有时候轴承散热不良的状况会对设备本身造成较大的影响。那么,导致三氧化铝研磨设备轴承散热不良的原因有哪些呢? 2、...

在三氧化铝研磨设备中,轴承是较为关键的组成部件。而在实际的作业过程中,有时候轴承散热不良的状况会对设备本身造成较大的影响。那么,导致三氧化铝研磨设备轴承散热不良的原因有哪些呢?


1、我们都知道,良好的润滑是保证部件灵活运转的重要条件。如果我们在对轴承添加润滑油的时候,选择润滑油型号不当,或者润滑油过多、过少、污染使油脂发生变化等,都会造成润滑效果大大下降,而且降低其散热性能,使部件运转过程中产生的热量不能被及时带走,这就造成了三氧化铝研磨设备轴承散热不良的状况出现。为防止这种情况的发生,我们要注意根据说明要求选择合适的润滑油类型,并做到添加适量,防止受到污染。

2、在我们对三氧化铝研磨设备安装的时候,如果轴承高度不一,两个轴承座高低不平,或者电机转子和磨机转子不同心的话,就会使轴承受到额外负荷的冲击,从而导致轴承散热不良,进而出现部件过热现象。如果出现这种情况,要立刻停机排除故障,调整轴承的位置,以避免轴承早期损坏。

随着三氧化铝研磨设备的长时间运转,假如轴承盖与轴的配合过紧的话,也会导致轴承散热不良,进而加剧部件磨损。在生产作业中,一旦出现这种状况,需要我们及时停机拆下轴承,对摩擦部位进行修正,在调整好轴承和轴承座的松紧度后,再按要求重新装配。


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