在氧化镁研磨生产线中，电能的消耗是必不可少的一部分。因为在整个磨粉生产作业中，各个设备的运转都要靠电机的电动才能完成，所以在确保工作效率和质量的前提下，尽可能降低氧化镁研磨设备的耗电量是实现节能作业的必要条件。

1、减小被处理物料的粒度。氧化镁研磨设备利用磨辊磨环的强力碾压实现粉磨处理的，如果被处理物料粒度较大，在生产过程中，不仅容易在进料口的地方形成堵塞，影响粉磨作业的顺利进行，还可能加大研磨难度，使粉磨时间延长，增加电能的消耗。所以说，尽可能减小进料物料粒度，是降低氧化镁研磨设备耗电量的重要条件之一。

2、进料的过程中要保持均匀。当我们使用氧化镁研磨设备对物料粉碎粉磨生产时，如果一次性给料过多或者给料速度过快的话，就容易导致设备的研磨速度跟不上进料速度，这样就会造成大量的物料堆积在研磨腔内，增加设备的运转负荷，进而致使耗电量过大。而在进料过少过慢的状况下，容易导致研磨腔内出现断料情况下，这就会造成设备空转，形成电能的白白浪费，增加耗电量。

3、均匀的进料方式、疏通的排料是提高氧化镁研磨生产线工作效率的重要条件，但是，在实际作业中，如果排料口呈现阻塞，就会形成磨粉机内部集合很多的物料，自然也就会加大设备的运转阻力，使耗电量增加。因此说，随时检查排料口的出粉状况是否顺利，确保排料设备的畅通性，也是降低氧化镁研磨设备耗电量的重要方法。