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氧化钴研磨机齿轮传动失效的原因有哪些

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在氧化钴研磨机运行过程中,齿轮传动失效是常见故障之一。当齿轮传动失效,将会影响设备的生产作业,从而影响整个生产线的工作效率。那么,氧化钴研磨机齿轮传动失效的原因有哪些?下面小编简单...

在氧化钴研磨机运行过程中,齿轮传动失效是常见故障之一。当齿轮传动失效,将会影响设备的生产作业,从而影响整个生产线的工作效率。那么,氧化钴研磨机齿轮传动失效的原因有哪些?下面小编简单的为大家介绍:

首先,由于氧化钴研磨机工作环境的因素,在作业时,齿轮传动的工作环境差,受到粉尘的影响下,造成齿轮污染严重。并且,操作人员没有及时在齿轮传动部位添加润滑油。使齿轮传动失效。

其次,在齿轮传动装置运行一段时间后,小齿轮轴线和设备分级滚筒的轴线就会不平行,导致齿轮啮合成为局部接触。如果齿轮在整个齿宽上受力不均匀,就会造成齿轮轴产生弯曲。

再次,氧化钴研磨机齿轮传动材料组织不均匀,存在气孔和硬质颗粒等,表层局部剪切应力过大,就会产生断齿的现象。由于氧化钴研磨机齿轮存在应力集中,当齿轮的齿顶进入啮合的状态时,在接触应力的作用下,表面层容易形成裂纹。

然后,在齿轮运转过程中,接触压力产生的高压油极高,对裂纹产生较大的冲击作用,与此同时齿轮表面将会有裂纹口封闭,使裂纹口的油压进一步的升高。并且使裂纹纵深方向和齿面的方向扩展,材料从齿面脱落,形成了点

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